工业齿轮润滑油

技术数据表

壳牌可耐压F润滑油为、无铅和极压润滑油，主要针对重载工业齿轮而设计。该产品具有的高承载能力和抗磨性能***其在齿轮和其他工业应用中有的表现。

壳牌可耐压F由高粘度指数的溶剂精炼基础油和的硫-磷添加剂调配而成，能提供比含铅齿轮油更好的抗极压性 能。

性能优势

· 负载传递和抗磨性能 有效减少钢和青铜组件上的轮齿和轴承的磨损。

· 杰出的氧化合热稳定性 能承受高热负荷，抑制油泥和其他有害氧化物生成。即使在某些整体油温高达1000C的工况，也能保持长使用寿命。

· 有效阻止腐蚀 在有水和固体污染条件下，也能很好的保护钢和铜组件。

· 无铅

为操作员所接受，使用更安全。

· 粘度 满足多种不同工况和苛刻工业条件下的应用。

· 抗微点腐蚀 抗微点腐蚀性能，为的标准。可降低齿面损坏造成

的齿轮过早破坏的风险。

· 很强的分水性能 壳牌可耐压F润滑油有的分水性能，水能轻松从润滑系统排出。（水能地加快齿轮和轴承的表面疲劳，并能促 进内表面铁腐蚀。因此，应尽量避免水污染，发生水污染后

，则应及时进行排除。）

· 承载能力 实验测得壳牌可耐压F润滑油承载能力优于含铅齿轮油，它能使轮齿齿面磨损明显减少，尤其是在高负荷条件下更 为明显。以下是壳牌可耐压F 220的典型试验结果:

· 极压性蒂姆肯（Timken）磨损和润滑剂测试机: IP 240/ASTM D 2782OK Load lbs = 60 mins

· 四球极压试验初始烧结负荷 kg IP 239/79 = 250 kg

· 负载能力FZG 齿轮机: IP 334A/8.3/90和A/16.6/90 失效负载等级= >12

· 加热器用于提高总体油温的加热器表面功率密度不能超过11.5 KJ/m2(7.5 W/in2)。

主要应用

· 钢齿轮传递系统

· 需要全极压特性的工业齿轮装置

· 轴承

· 循环和飞溅润滑系统

· 车用双曲线齿轮，应当使用更合适的壳牌施倍力润滑油。

技术规格与认证

· 在800C下，10,000 小时或两年内保持高效氧化稳定性。

· 通过FZG 双速齿轮实验12级负载( DIN 51354 Part 2)

· 通过900C，0负载级别条件下FVA-54/II微点蚀试验(grey

staining)。

· Flender 抗泡试验

· 关于全部设备认证和信息，请咨询您当地的壳牌技术热线，或登录原始设备制造商网站。

兼容性

· 换油程序 换油时，应谨遵以下程序和注意事项：

作为基本原则，使用了一段时间的油品应更新；为了达 到效果，不要将壳牌可耐压F与其它油品混合使用。

· 齿轮箱 排空油箱中的旧油，并进行内部检查。人工清理所有淤积油泥，用新油冲洗齿轮箱。填充合适粘度的壳牌可耐压 F润滑油。

· 齿轮系统 排空旧油。用泵抽取可维持管路中油循环所需的小油量的壳牌可耐压F，使其在系统中循环。尽可能冲洗所有管路和盲 点，尽可能使用热油。不要仓促加满新油，除非仔细的检查 表明润滑系统，包括过滤器，排油道和油箱均，才可 重新注满粘度合适的壳牌可耐压F润滑油。如果检查结果不令 人满意，则需重复整个过程。

往含铅齿轮油中加注新油（壳牌可耐压F润滑油），要严格按 以上所述程序进行检查。如果检查表明系统足够清洁，则在 遵守下列措施的情况下可将壳牌可耐压F注入已有旧油的系统 中：

少量多次的逐渐将新油加入系统中，而不是偶然大量的添加 新油。 在加入新油后的头三个月内，要定期检查系统，特别是过滤器的清洁，如果系统条件正常，则可逐渐延长检查的周期至

制造商的周期。

· 密封材料及涂料兼容性 壳牌可耐压F润滑油可与齿轮箱内油漆以及固体和液体密封材料兼容。

欢迎各界人士前来咨询、考察、指导工作！

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